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在各行各業(yè),讓數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)制造

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某服裝廠商

服裝行業(yè)
我們針對(duì)該客戶(hù)產(chǎn)品工藝流程基本一致,但加工要求差異性很大的特點(diǎn)給出定制化MES方案,并給員工配備了掃碼槍來(lái)進(jìn)行計(jì)件報(bào)工。產(chǎn)線負(fù)責(zé)人工作量大大減輕,員工通過(guò)生產(chǎn)流程卡掃碼得知當(dāng)前工序、數(shù)量、加工要求、后續(xù)工序,大大提升了生產(chǎn)效率,減少了生產(chǎn)誤差。
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某食品膜生產(chǎn)廠商

新材料
我們針對(duì)該客戶(hù)采購(gòu)來(lái)料時(shí)間不確定,生產(chǎn)進(jìn)度難以把控,庫(kù)存利用率低等問(wèn)題,為客戶(hù)定制化開(kāi)發(fā)MES系統(tǒng)和WMS系統(tǒng)。應(yīng)用后,解決了原料及成品庫(kù)需要大量人力管理且混亂的問(wèn)題,大幅度減少了原料庫(kù)存積壓,提高倉(cāng)庫(kù)利用率;生產(chǎn)信息自訂單開(kāi)始至交付全程可視化,可輕松應(yīng)對(duì)急單,插單等情況。
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某離散制造廠商

離散制造
我們針對(duì)該客戶(hù)產(chǎn)品定制種類(lèi)繁多,流程復(fù)雜,與需求方溝通過(guò)程難以追溯,生產(chǎn)來(lái)料及進(jìn)度難以把控等問(wèn)題,為客戶(hù)定制化生產(chǎn)管理系統(tǒng):將方案溝通過(guò)程全程記錄,嚴(yán)格把控來(lái)料清單到貨準(zhǔn)時(shí)率,生產(chǎn)進(jìn)度透明化,打通場(chǎng)內(nèi)信息孤島,提升生產(chǎn)效率及交付準(zhǔn)時(shí)率。
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某針管制造廠商

醫(yī)療器械行業(yè)
我司為某針管制造廠商針對(duì)其生產(chǎn)進(jìn)度不透明,倉(cāng)庫(kù)盤(pán)點(diǎn)不徹底,設(shè)計(jì)研發(fā)階段無(wú)記錄等問(wèn)題按需提供解決方案,從訂單管理開(kāi)始關(guān)聯(lián)研發(fā)管理,模具管理系統(tǒng)并全程生產(chǎn)進(jìn)度可視化管理,倉(cāng)庫(kù)引入WMS系統(tǒng),解決倉(cāng)庫(kù)問(wèn)題,大幅度提升賬實(shí)相符率。
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某藥品廠商

醫(yī)藥行業(yè)
采用先進(jìn)的軟件技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)對(duì)整個(gè)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行全面管理,實(shí)現(xiàn)對(duì)實(shí)驗(yàn)室樣品、資源、流程、數(shù)據(jù)、報(bào)表、人員、設(shè)備、方法等諸多管理功能為一體的全面資源管理,并滿(mǎn)足該企業(yè)除了常規(guī)需求外的定制化需求。
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某機(jī)器人生產(chǎn)廠商

機(jī)器人行業(yè)
我們?yōu)槟硻C(jī)器人企業(yè)提供設(shè)計(jì)場(chǎng)地規(guī)劃解決方案,針對(duì)該客戶(hù)組裝場(chǎng)地混亂的情況,結(jié)合數(shù)字孿生與大屏給出智能解決方案,使場(chǎng)地規(guī)劃可視化,透明化,靈活化,場(chǎng)地利用率提高30%。
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某鋰電池鋁箔廠商

新能源鋰電池
我司針對(duì)該企業(yè)鋁箔質(zhì)量檢測(cè)問(wèn)題給出完整方案,對(duì)金屬表面進(jìn)行機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)。該系統(tǒng)易于操作,可做到對(duì)工藝的全面把控,并支持功能的新增及拓展,在系統(tǒng)中編入設(shè)備管理模塊,對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行周期性管理,降低故障率,保證生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)。
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某網(wǎng)篩材料生產(chǎn)廠商

新材料
該客戶(hù)生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)環(huán)節(jié)的信息通過(guò)人來(lái)傳遞,信息化程度低,效率低,經(jīng)常出現(xiàn)待工待料停產(chǎn)狀況;倉(cāng)庫(kù)擠壓庫(kù)存多,每次訂單都重新裁料,導(dǎo)致原材料浪費(fèi)嚴(yán)重。我們?yōu)榭蛻?hù)定制化智能生產(chǎn)管理系統(tǒng),幫助客戶(hù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理,打通信息孤島,倉(cāng)庫(kù)管理透明化,提高原材料利用率。
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某汽車(chē)座椅生產(chǎn)廠商

汽車(chē)零部件
該客戶(hù)汽?座椅生產(chǎn)涉及到的組件種類(lèi)多樣,產(chǎn)品形態(tài)各異,不同車(chē)間零部件生產(chǎn)與組裝信息存在信息壁壘,導(dǎo)致生產(chǎn)效率低、零件報(bào)廢率高等情況。洵谷協(xié)同智造解決?案,幫助客戶(hù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)全周期管理,打通信息孤島,做好倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃,有效提升了生產(chǎn)效率和良品率。

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