行業(yè)痛點

生產(chǎn)工藝復雜：新材料的制造通常涉及復雜的化學和物理過程，需要嚴格的監(jiān)控和控制。

質量標準高：新材料的質量標準非常高，任何生產(chǎn)中的不良事件都可能導致質量問題和損失。

原材料管理嚴格：原材料要求嚴格，需嚴格跟蹤和管理原材料的來源和批次，以確保產(chǎn)品質量和合規(guī)性。

監(jiān)管要求嚴格：新材料行業(yè)受到嚴格的監(jiān)管，需要確保合規(guī)性并記錄所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

解決方案

針對該行業(yè)的生產(chǎn)要求，洵谷構建了一套生產(chǎn)管理、生產(chǎn)追溯、質量管理、設備管理、工藝管理、實時數(shù)據(jù)管理分析等主要功能的數(shù)字化系統(tǒng)，為新材料行業(yè)打造智能化工廠，打造數(shù)字化協(xié)同平臺。

過程監(jiān)控：系統(tǒng)通過傳感器、執(zhí)行器等設備實時采集生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)的及時性和準確性；跟蹤生產(chǎn)過程中的關鍵參數(shù)，并在出現(xiàn)異常時發(fā)出警報。

物料管理：系統(tǒng)對原材料、半成品、成品等進行全程跟蹤和管理，確保生產(chǎn)所需物料的準確供應。

質量管理：系統(tǒng)有助于監(jiān)控質量標準，并記錄質量數(shù)據(jù)，為質量改善提供數(shù)據(jù)支持。

設備管理：系統(tǒng)能夠對生產(chǎn)設備進行實時監(jiān)控，確保設備的穩(wěn)定運行，保障穩(wěn)定生產(chǎn)。

追溯管理：根據(jù)用戶的實際業(yè)務場景，為用戶提供數(shù)據(jù)追溯查詢。

數(shù)據(jù)報告：生成各種數(shù)據(jù)報告，幫助企業(yè)了解生產(chǎn)績效、成本和質量，支持決策制定。

應用效益

1. 全程質量控制：通過質量管理的全過程控制，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程中質量數(shù)據(jù)的實時采集、分析和處理，確保產(chǎn)品質量，降低不合格品率。

2. 設備預防維護：通過設備運行數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控，實現(xiàn)對設備的預防性維護，降低設備故障率，提高設備利用率和生產(chǎn)效率。

3. 精確物料管理：通過物料管理功能的精確控制，確保生產(chǎn)所需物料的準確供應，避免因物料短缺或過量導致的生產(chǎn)停滯或浪費。

4. 生產(chǎn)狀況大屏：通過電子大屏的形式，實時展現(xiàn)生產(chǎn)計劃完成情況、質量信息、生產(chǎn)進度、設備狀況等，為管理決策提供數(shù)據(jù)支撐。