為提升高新區企業智能化、信息化、網絡化水平，促進制造業高質量發展，工信局于2023年底組織開展無錫2023年度企業數字化診斷服務，為區內企業免費進行智能制造成熟度、智能車間、智能工廠對標；“智改數轉”標桿創建輔導；針對企業現有“智改數轉”弱項提供相應解決方案。

江蘇洵谷智能科技有限公司作為無錫市企業數字化服務商，配合工信局對當地企業進行走訪調研，深入了解企業現狀，為企業智能化數轉提供切合的解決方案。

智能制造咨詢診斷服務基于《智能制造能力成熟度模型》和《智能制造能力成熟度評估方法》兩項國家標準開展第三方標準符合性評估活動。通過運用專業測評方法對滿足條件的制造業進行“數字體檢”和評估測評，為企業實施數字化、網絡化、智能化制造“把脈會診”，提供個性化的解決方案，加快推進工業企業采用智能裝備、先進工藝和信息化管理系統等方式進行智能化技術改造，逐步建立面向生產全流程、管理全方位、產品全生命周期的智能制造模式，為企業提供更為直觀的現狀分析、成果評估。

智能制造診斷主要通過人員訪談、問卷調查、系統演示、現場勘察等方式診斷企業智能制造成熟度水平，幫助企業與國家標準、行業標準對標，進行差距分析，確認下一步改進方向，提升企業智能制造水平。

根據實際走訪的50多家中小型制造企業，我司技術專家總結出以下幾點企業普遍存在的問題：

1. 大部分非標準生產為主的中小型企業管理者都認為只有大廠或者標品生產為主的企業才適合智能化數轉改造。具體原因分為以下幾點：

·  資源限制：中小型企業與大型企業相比，缺乏足夠的資金、技術和管理資源來進行規模化的數字化改造。這種改造需要大量的投資才能看到回報，這對許多中小型企業來說是一個不小的挑戰。

·  風險考量：與大企業相比，中小型企業的抗風險能力較弱，如果在改造過程中或改造后遇到問題，可能會對企業的運營產生較大影響。

·  業務模式的獨特性：許多中小型企業可能生產非標準的或定制化的產品，其業務模式和流程可能與大規模的標準品生產有所不同，這使得智能化改造的難度加大。

·  實施難度：對于非標準生產的企業來說，由于其生產流程、工藝和產品可能經常變化，這可能導致智能化改造的實施難度較大。

·  觀念與認識不足：部分中小型企業管理者可能由于對智能化、數字化轉型的認識不足，或者對新技術、新方法的接受度不夠，導致他們認為這些轉型只適合大型企業。

2. 企業員工素質較低導致系統實施困難，上系統對有些企業來說反而增加了員工工作量。

·  人工培訓需求增加：如果員工的計算機技能和系統操作知識有限，企業需要投入更多的時間和資源進行培訓。這不僅增加了實施的成本，還可能延長系統的部署時間。

·  實施過程中的困擾：在系統實施過程中，員工可能需要更多的指導和技術支持。如果員工的技能水平較低，這可能導致實施過程中的困擾和延誤。

·  員工抗拒新系統：如果員工覺得新系統復雜或者使用不便，他們可能會抗拒使用。這種抵觸心理導致系統的接受度降低，影響其實施效果。

·  工作量增加：有些企業引入新系統是為了提高工作效率，但如果員工沒有足夠的技能來高效地使用系統，反而可能導致工作量增加。

·  技術支持需求增加：如果員工的技能水平較低，可能會出現更多的問題和故障，需要更多的技術支持來解決。

3. 有些擁有管理系統的企業并沒有完全打破企業內部信息孤島，各個系統信息打通環節做的不夠深入，導致使用者增加額外工作。

·  不同系統間的信息不互通：企業可能引入了多個管理系統，但這些系統之間并沒有實現信息的互通。這可能導致員工需要在多個系統之間切換，增加了額外的工作量。

·  數據格式不統一：即使各系統間可以交換信息，但如果數據格式不統一，也可能導致數據處理和轉換的難度增加。

·  安全性和權限問題：某些企業可能因為安全或權限問題限制了各系統間的信息流通。這雖然保障了數據的安全性，但也限制了信息的流通和使用。

·  缺乏統一的信息管理規劃：企業內部可能缺乏統一的信息管理規劃，導致各系統間的信息打通不夠順暢。

4. 擁有進銷存管理的企業在倉庫管理和物料管理方面沒有應用到掃碼，導致數字化管理只做到了記錄層面，實際并沒有改變管理方式，待料停工導致的情況時有發生。

·  管理效率低下：沒有使用掃碼等技術進行數字化管理，倉庫和物料的管理效率可能會受到影響。人工記錄和核對數據不僅效率低下，而且容易出錯。

·  庫存準確性問題：沒有數字化管理，庫存的準確性難以保證。可能出現實際庫存與記錄不符的情況，導致生產計劃和采購決策的失誤。

·  停工待料風險：由于庫存管理不準確，可能會出現生產過程中缺少必要物料的情況，導致停工待料的風險增加。

·  追溯困難：對于沒有數字化管理的倉庫和物料，追溯和質量控制可能會更加困難。

·  難以整合數據：沒有數字化管理，各部門的進銷存數據難以整合，不利于企業進行數據分析和決策支持。

我司專家針對不同企業的具體情況作出專業診斷，現場了解企業情況，給出針對性建議：

1. 中小型企業可以根據自身的業務需求和資源狀況，逐步推進智能化和數字化改造，從而提升生產效率和企業競爭力。

2. 企業在實施新系統時應該充分考慮員工的技能水平，提供必要的培訓和支持。此外，選擇適合企業員工技能水平的系統和解決方案也很重要。通過這些措施，企業可以降低因人員素質問題帶來的系統實施困難，提高系統的接受度和使用效果。

3. 企業需要制定統一的信息管理規劃，打通各系統間的信息流通，并確保數據格式的統一。同時，也要注意平衡數據的安全性和流通性，避免過度限制導致信息孤島的出現。

4. 企業應該充分應用現代技術進行倉庫和物料的數字化管理。通過掃碼等技術，可以快速、準確地記錄和管理庫存數據，提高管理效率和準確性。此外，數字化管理還有助于減少停工待料的風險，提高追溯和質量控制的效率，并為企業的數據分析和決策提供更有力的支持。