精益生產的核心是在整個生產流程中追求“七個零”，即零浪費、零庫存、零缺陷、零故障、零停滯和零事故。在這個過程中，通過消除阻礙因素、優化設施布局、改進生產計劃、改進工藝、改進工位器具、改進設備異常等改善動作，精益生產致力于減少浪費、優化供應鏈和生產流程，進而實現高效率、低成本、高質量的生產管理。具體來說，其核心包括了以下幾個方面：

1. 降低庫存：通過對整個生產流程的嚴格控制，實現產品的零庫存。這一目標主要通過消除過量生產、不良改正等浪費，并優化設施布局、改進生產計劃等改善動作實現。

2. 優化流程：通過精益生產的流程化管理，實現生產過程中的“零停滯”，提高生產效率。這一目標可以通過建立無間斷流程、全過程高質量等措施來實現。

3. 減少浪費：精益生產的目標是消除所有浪費，以降低生產成本，提高企業效益。這一目標主要通過消除八大浪費，如等待、搬運、動作、加工等實現。

4. 提高質量：精益生產通過注重流程和過程，實現產品的“零缺陷”，提高產品質量。同時，推行標準作業+多技能員工，也能有效提高產品質量。

5. 實現效率：通過精益生產的實施，可以提高生產效率，縮短生產周期，提高生產能力。精益生產還能夠減少各類異常，降低成本，提升現場管理水平。

總的來說，精益生產以實現高效率、低成本、高質量的生產為目標，采用標準化作業+多技能員工，追求產量，小批量，多品種的均衡生產，并借助于團隊工作和信息共享，以期持續改進和消除浪費，最終達到工作上的完美無缺和生產上的零缺陷、零庫存。