某制造企業是一家生產篩網的企業，產品質量要求高，銷量穩定。但是，在日常運營中，存在著諸如員工年齡偏高、庫存不明晰、訂單準備時間長、意外停工等一系列問題。為了解決這些問題，洵谷為該企業提供了一系列的改進措施。

一、從采購、派工、機器維護及設備管理系統等方面全方位降低待工待料產生的損失

針對生產停產的問題，洵谷從采購、派工、機器維護及設備管理系統等方面入手，全方位降低待工待料產生的損失。企業通過采用ERP系統，對庫存進行清晰管理，并通過計劃、派工和機器維護等手段，保證了生產進度，減少了停工待料帶來的損失。

二、針對員工年齡普遍偏高的問題，考慮如何降低系統使用難度，降低員工抵觸情緒，減輕員工工作負擔，確保員工高效工作

針對員工年齡普遍偏高的問題，洵谷在設計系統界面和流程時，充分考慮到了員工的操作習慣和能力。同時，通過教育和培訓，幫助員工熟悉新系統，降低了員工抵觸情緒，減輕了工作負擔，確保員工高效工作。

三、通過配備掃碼槍等設備，增強出入庫數據的可靠性，倉庫余料精準記錄，提高余料利用率

為了解決庫存不明晰的問題，洵谷建議企業配備掃碼槍等設備，提高出入庫數據的可靠性，使得倉庫余料精準記錄，提高余料利用率。這不僅可以減少停產的情況，也可以提高企業效益。

四、合理的排產計劃和生產看板幫助員工和管理者對生產任務和生產情況一目了然，做到自下而上的整體透視管理

針對訂單準備時間長的問題，洵谷提出了合理的排產計劃和生產看板的概念，幫助員工和管理者對生產任務和生產情況一目了然。這樣，企業就可以根據操作員的實際工作時間進行科學排產，提高生產效率，降低生產成本。

洵谷為該企業提供的改進措施，有效地解決了運營中的問題，提高了生產效率，降低了生產成本，提升了企業的核心競爭力。這些措施的實施，不僅提高了企業的市場競爭力，也為其他生產企業提供了借鑒和參考。