近期，江蘇洵谷智能科技有限公司推出了一套針對汽車零部件離散制造廠商的生產管理系統。該系統以APS（高級計劃與排程）和MES為核心，旨在解決離散制造企業面臨的訂單高度定制、技術工藝和供應鏈高度復雜的特性，提高生產效率，消除信息孤島，實現數據信息化和數據整合。
在系統設計過程中，洵谷充分考慮了汽車零部件離散制造廠商的實際需求，不僅滿足了生產過程中的數據采集和監控，而且實現了生產過程中的數據實時呈現。其系統特點在于：
1. 實現了方案溝通過程的全程記錄。系統可全程記錄溝通和工藝信息，使方案溝通過程全程可追溯。
2. 嚴格把控來料清單到貨準時率。系統通過實時跟蹤來料清單的到貨情況，嚴格控制來料清單的到貨準時率。
3. 生產進度透明化。系統通過條碼標簽，可以追溯到人員、生產工藝和質量信息，使生產進度透明化。
4. 打通場內信息孤島。系統采用了高效的數據共享技術，打通了場內的信息孤島。
5. 提升生產效率及交付準時率。系統幫助企業實現生產計劃與調度的優化，進行質量管理與追溯，以及實現協同與溝通，有效提升了生產效率及交付準時率。
通過該系統的實施，成功幫助汽車零部件離散制造廠商提升了生產效率，降低了生產成本，并有效提升了產品質量和交付準時率，贏得了良好的口碑和市場反響。
