工業數字化，或者說制造數字化，是指通過自動化技術、人工智能和數字孿生等技術，對工業生產的各個環節進行數字化和智能化改造，使得生產過程更加高效、安全和可靠。

具體來說，工業數字化主要有以下幾點重要的意義：

1. 提高生產效率和質量：在數字化工廠的環境下，利用自動化設備和智能技術可以減少人為干預，降低生產過程中的錯誤率，從而提高生產效率和產品質量。例如，通過自動化技術賦能人才培養、供應鏈編排使用數字孿生技術、AI個性化定制、自助備件服務等方式，可以提高生產效率和降低成本。

2. 增強企業競爭力：在競爭激烈的市場環境下，企業需要不斷提高自身的競爭力。通過工業數字化，企業可以提高產品和服務的質量和競爭力，并借助數字化技術和平臺，更好地了解市場需求，以適應和滿足市場變化。

3. 節約成本：數字化轉型可以減少生產過程中的人力成本和物料成本，提高資源利用率，并通過設備故障預測和健康管理，實現自助式備件服務等方式，進一步降低成本。

4. 提高企業創新能力：數字化轉型可以為企業提供更廣闊的創新空間，使企業能夠更好地適應市場和技術的變化，從而提高企業的創新能力。例如，構建工業互聯網平臺，集成已有系統和開發新系統，實現從資源數字化到業務數字化再到業務融合創新的升級，是數字化轉型的必經之路。

工業數字化轉型四個階段包括：

1. 基礎設施的改造

這是工業數字化轉型的第一個階段。在這個階段，企業需要建立適合數字化轉型的基礎設施，包括電腦、網絡、應用系統等。

2. 數據的采集和處理

這個階段包括各種數據采集和處理的技術和工具，如傳感器、物聯網技術、數據分析工具等。這些技術和工具的使用可以幫助企業收集大量的生產、運營、市場等方面的數據，并進行數據處理和分析，幫助企業更好地了解市場、客戶和產品等方面的情況。

3. 智能化應用

這個階段是將數據轉化為實際的應用，實現生產流程、組織結構、市場營銷、供應鏈和人才管理等方面的自動化和智能化。

4. 實現跨界協同

這個階段是將各企業、上下游合作伙伴之間的信息和數據進行互聯互通，實現跨界協同和優化。例如，實現網絡化、數字化以及智能化是關鍵，包括業務數字化。同時，企業需要設立一個跨職能的團隊來主導數字化轉型計劃，了解領軍者的工作，研究相關發展，確定關鍵使用案例和技術，確定供應商，實施計劃，利用資源和工具進行規劃和測試。

綜上所述，工業數字化對于企業來說是一個必要的趨勢，通過引入和應用數字化技術，實現生產過程的智能化和自動化，可以提高企業的生產效率、競爭力和創新能力，同時降低生產成本，為企業的長期發展奠定堅實的基礎。